
С 2006 года
Добро пожаловать в CHINA SINOTRUCK(HK) LIMITED!
Ось четырёхосного полуприцепа поднимается над дорогой, когда остальные оси могут безопасно выдерживать нагрузку в пределах эксплуатационных ограничений полуприцепа и действующих правил дорожного движения. На четырёхосном бортовом полуприцепе с подъёмной осью специальный механизм поднимает осевой узел, отрывая его шины от дороги. Когда требуется дополнительная опора для груза, ось опускается, и её подвеска снова включается в работу.
Подъём оси при подходящих поездках без груза или с небольшой нагрузкой уменьшает количество шин, катящихся по дороге и испытывающих боковое скольжение в поворотах. Эффект зависит от правильного распределения нагрузки: вес, который ранее приходился на эту ось, перераспределяется на остальные оси, контактирующие с дорогой, и, в зависимости от геометрии полуприцепа, на седельно-сцепное устройство тягача.
Подъёмная ось остаётся прикреплённой к полуприцепу на протяжении всего движения. Её колёса, ступицы, тормоза и балка оси поднимаются вместе, когда поворачиваются рычаги подвески или перемещается специальный подъёмный механизм. Механизм должен обеспечивать достаточный ход, чтобы шины не касались дороги, сохраняя при этом зазоры между шасси, воздушными магистралями, тормозными шлангами и соседними компонентами.
Распространённая конструкция сочетает пневматическую подвеску с отдельным пневмобаллоном или пневматическим приводом подъёма. Пневморессоры подвески несут вес полуприцепа, когда ось опущена. Подъёмный привод создаёт усилие, необходимое для подъёма оси. Хотя оба компонента используют сжатый воздух, выполняют они разные задачи.
В других конструкциях используются иные рычажные механизмы или схемы подъёма. Само по себе указание на четырёхосную комплектацию не объясняет, как работает система, а описание механической подвески не подтверждает наличие подъёмной оси. Фактический механизм определяется чертежом подвески и спецификацией подъёмной системы.
В типичной системе с пневматической подвеской подъём начинается по команде ручного переключателя или автоматического контроллера. Клапан управления изменяет направление потока воздуха так, чтобы из пневморессор, несущих нагрузку на подъёмной оси, выпускался воздух или снижалось давление, а в подъёмный привод поступал воздух. После снятия нагрузки с опоры привод поднимает ось на предусмотренную конструкцией высоту.
Оставшаяся подвеска принимает на себя перераспределённую нагрузку. Её система регулировки уровня корректирует высоту до заданной, если остальные оси не превышают допустимую нагрузку. Даже если после подъёма полуприцеп выглядит ровным, оси всё равно могут быть перегружены: высота подвески сама по себе не подтверждает допустимость нагрузки.
При опускании последовательность действий меняется на обратную. Подъёмный привод снимает удерживающее усилие, ось опускается, и пневморессоры подвески снова набирают давление, необходимое для восприятия нагрузки. Касание шин дороги — лишь часть процесса. Подвеска должна также стабилизироваться и обеспечить предусмотренное распределение нагрузки, прежде чем ось полностью включится в поддержку полуприцепа.
Время срабатывания клапанов, пороговые значения давления и блокировки различаются в зависимости от системы. Некоторые системы управления не допускают подъём при недостаточном давлении воздуха; другие автоматически опускают ось при достижении определённого порога нагрузки. Эти особенности следует уточнять в документации установленной системы, а не определять по аналогии с другим полуприцепом.
Ручное управление подаёт прямую команду на подъём или опускание, однако команда всё ещё может проходить через защитную логику. Автоматические системы обычно оценивают нагрузку по давлению в подвеске или используют данные, доступные через электронную тормозную систему полуприцепа. При правильно откалиброванной пневматической подвеске, установленной на заданную высоту, давление служит полезным показателем поддерживаемой нагрузки.
У этого показателя есть ограничения. Значения давления, полученные во время движения подвески, при неравномерной опоре полуприцепа или до стабилизации системы регулировки уровня, могут вводить в заблуждение. Дисплей, использующий данные о давлении, также необходимо откалибровать с учётом геометрии подвески и установленных на полуприцепе пневморессор.
В некоторых контроллерах используются отдельные пороги подъёма и опускания, чтобы предотвратить многократное срабатывание вблизи одного порогового значения. Если предусмотрены такие функции, на работу системы также могут влиять скорость, состояние зажигания и другие входные сигналы. Поэтому положение переключателя не всегда показывает фактическое состояние оси.
Тормозная система управления должна учитывать конфигурацию подъёмной оси. Если этой функцией управляет электронная тормозная система, она использует данные о состоянии оси в рамках утверждённой конфигурации системы. Для дооснащения подъёмным механизмом необходима совместимая подвеска, пневматика и тормозная система; одна лишь установка привода не создаёт полноценную работающую систему.
Общий вес груза сам по себе не определяет, можно ли поднимать ось. Расположение груза меняет нагрузки на шкворень и группу осей полуприцепа. Относительно лёгкий груз, сосредоточенный в задней части, может создавать значительную нагрузку на оси полуприцепа, тогда как при более переднем расположении груза большая часть нагрузки приходится на седельно-сцепное устройство.
Подъём первой или последней оси в группе также меняет эффективное положение опоры. Перераспределение нагрузки зависит от расстояния между осями, распределения нагрузки подвеской и положения поднятой оси. Делить нагрузку на группу осей полуприцепа поровну на три — ненадёжная замена проверке фактической нагрузки на каждую ось.
Эксплуатационные ограничения включают несколько отдельных предельных значений:
При изменении расположения груза взвешивание загруженного автопоезда со всеми опущенными осями позволяет определить исходные параметры. Если подъём разрешён, распределение нагрузки после него необходимо проверить подходящим взвешиванием или с помощью проверенной бортовой системы измерения нагрузки. Работа без груза — распространённый режим для подъёма оси, однако и в этом случае учитываются масса оборудования и применимые правила.
Борта удерживают груз по бокам, а шасси и ходовая часть несут его вес. Открывающиеся панели или установка верхнего ограждения не определяют, допускает ли подвеска подъём оси. Например, 3-осный бортовой полуприцеп с высокими бортами для перевозки сыпучих грузов оснащён механической подвеской и открывающимися бортовыми панелями для погрузки сельскохозяйственной продукции в мешках, длинномерных строительных материалов и сыпучих грузов. Эти особенности описывают доступ для погрузки и конструкцию бортов, но не подтверждают наличие функции подъёма оси.
То же различие важно и для четырёхосного бортового полуприцепа. Количество осей, допустимая нагрузка на каждую ось и заявленная грузоподъёмность необходимо рассматривать вместе с конфигурацией подвески и допустимыми эксплуатационными нагрузками. Сумма номинальных характеристик компонентов не определяет ни разрешённую полезную нагрузку, ни допустимый вес при поднятой оси.
При меньшем количестве шин, контактирующих с дорогой, поднятая ось не подвергает собственные шины износу от контакта с дорожным покрытием во время поездки. Это также может уменьшить боковое скольжение шин в крутых поворотах, поскольку меньшее количество неподвижных осей создаёт сопротивление при движении по разным траекториям поворота. Фактическая экономия топлива зависит от маршрута, нагрузки, состояния шин, скорости и дополнительной нагрузки на оставшиеся шины, поэтому приводить универсальный показатель экономии было бы некорректно.
Подъёмная и управляемая оси выполняют разные функции. Подъём выводит колёса из контакта с дорогой, а рулевое управление меняет направление их движения. Положение оси также влияет на траекторию полуприцепа в повороте, поэтому требования к дорожному просвету и поведение в поворотах зависят от конкретной конфигурации.
Перед подъёмом или опусканием необходимо обеспечить предусмотренные для данного полуприцепа условия эксплуатации, включая достаточное давление воздуха и выполнение требований к неподвижному состоянию или скорости. Не приближайтесь к движущейся оси и подвеске. После опускания дождитесь стабилизации подвески, прежде чем рассчитывать на её способность нести дополнительный груз.
Ось, которая опускается после загрузки, может правильно реагировать на автоматический порог нагрузки. Если ось не поднимается, причиной могут быть чрезмерная поддерживаемая нагрузка, недостаточное давление воздуха, активная блокировка или неисправность системы управления. По одному лишь признаку определить причину нельзя.
Если система управления показывает состояние «поднята», но шины по-прежнему касаются дороги, возможными причинами являются недостаточный ход подъёма, утечка в подъёмном приводе, затруднённое движение механизма или неправильная разгрузка пневморессор подвески. Повторные подъёмы и опускания при стабильной нагрузке требуют проверки стабильности давления, калибровки датчиков и настроек контроллера.
Осмотр должен включать проверку утечек воздуха, зазоров для шлангов на всём ходе оси, подъёмных кронштейнов, шарниров подвески и зазоров между шинами и элементами конструкции. Работать под полуприцепом, который удерживается только пневматической подвеской или подъёмным приводом, опасно; прежде чем находиться в этой зоне, необходимо установить предусмотренные механические опоры.
Похожие записи
СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ

Компания CHINA SINOTRUCK(HK) LIMITED Trailer поставляет различные виды продукции и предоставляет соответствующую техническую поддержку и услуги иностранным клиентам.
*Мы соблюдаем конфиденциальность, и вся информация защищена.